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重金屬是很常見的一種工業廢水污染物，它與有機污染物不同，是很難被微生物進行降解的，而重金屬廢水則是來源于電鍍、PCB、電池、化工等等工業生產當中，那么它們會有什么區別嗎？

兩個重金屬廢水處理案例，一個是電鍍廢水處理，另一個是PCB廢水處理，前者含有的重金屬種類多一點（鋅、銅、鉻、鎳等），而后者主要是含銅。

①某電鍍企業排放的廢水量為200m3/d，分為了酸堿廢水（銅、鎳等）、含氰廢水、含鉻廢水以及焦銅廢水等。而處理過程采用分質分流進行，含鉻廢水是需要將六價鉻離子還原成三價鉻離子，焦銅廢水當中的絡合銅離子需要進行破絡處理。

②某PCB企業排放的廢水量是電鍍企業的5倍（1000m3/d），分為了金屬廢水、有機廢水、絡合廢水、去膜廢水、顯影廢水等。其中絡合廢水的銅離子濃度很高，能達到300mg/L，也需要先進行破絡處理，再將其沉淀去除。

而這兩個案例除了重金屬廢水需要處理以外，電鍍企業還需要處理含氰廢水，PCB企業還需要處理高濃度有機廢水。

隨著對重金屬的排放越來越嚴格，已經開始要求部分有重金屬排放的企業要將其廢水回用至生產當中，例如：很多省份最近公布了“重金屬污染防控工作方案”。

那么對處理重金屬廢水常用到什么工藝？

化學沉淀法是絕大部分企業選擇使用的重金屬去除方法，也是成熟、投資成本低、容易操作的方法。

它是指將化學沉淀劑（硫化物、氫氧化物等）加入重金屬廢水中，重金屬發生化學反應生成難溶解化合物而形成沉淀，再經過濾、離心等方法分離出沉淀物過程。

但是它也有弊端：產生大量的二次污染和難以達到現在的排放標準等，這些因素需要考量。

離子交換法是可以回收重金屬物質，但是成本高——耗用的再生劑較多。

重金屬廢水通過離子交換劑時，交換劑中的離子與重金屬廢水的重金屬離子進行互相交換，使得重金屬廢水中的重金屬離子得以凈化。

膜分離是收到現在很多企業的重視，具有能耗低、占地少、操作方便、無相變、無二次污染、分離物易于回收、系統運行穩定和出水水質好等優點。

其分離的基本原理是通過控制微孔孔徑的尺寸來控制截留粒徑，有針對性的分離溶液中各種溶解態的離子，它根據膜孔徑的大小以方式可分為微濾、超濾、納濾和反滲透。